鉆孔、銑削、鏜孔、攻絲……細數龍門數控鉆銑床的自動與多功能

龍門數控鉆銑床因其自動化、高效、多功能，廣泛應用于機械加工、汽車制造、航空航天、模具制造等領域，無論是小型工件還是大型工件，簡單或復雜，少量或批量，龍門數控鉆銑床均可通過程序控制來完成各種復雜的加工任務。

鉆孔、銑削、鏜孔、攻絲…，單獨完成一種工序或進行復合式的加工，對于龍門數控鉆銑床來說都不在話下。下面具體講解各種工序是如何完成的……

鉆孔是龍門式高速數控鉆銑床最常見的加工工序之一。通過配備合適的鉆頭，可以實現對工件的精確鉆孔。而且，鉆孔的直徑可以根據需要進行調整，非常靈活。

銑削是龍門式高速數控鉆銑床的另一項重要加工工序。利用旋轉刀具和工件之間的相對運動，在工件表面切削出所需的形狀和尺寸。這種加工方式適用于平面、曲面、傾斜面等各種復雜工件的加工。

鏜孔是對孔進行加工成精確尺寸的工序。龍門式高速數控鉆銑床的鏜孔功能可以實現對孔的定位、加工和切削，使得加工的精度更高，工件的質量更優(yōu)。

攻絲是用來形成螺紋的加工工序。通過配備適當的攻絲刀具，龍門式高速數控鉆銑床能夠精確地在工件上形成規(guī)范的螺紋結構，提高工件的使用性能和裝配的便捷性。

在使用龍門式高速數控鉆銑床進行加工時，首先需要進行工件的固定。固定方式多種多樣，可以通過螺栓、夾具、專用夾具等方式來實現。然后，通過數控編程控制龍門式高速數控鉆銑床的運動軌跡和切削參數，完成對工件的精確加工。龍門式結構使得該設備具有較好的剛性和穩(wěn)定性，可以在高速運動時保持較低的振動和噪聲，進一步提高了加工質量，逐漸成為現代制造業(yè)中不可或缺的重要裝備。