如何提高數(shù)控鉆銑床的加工精度

機(jī)械行業(yè)加工精度是指零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)（尺寸、形狀和位置等）與理想幾何參數(shù)相符合的程度。它們之間的差異稱為加工誤差。加工誤差的大小反映了加工精度的高低。誤差越大加工精度越低，誤差越小加工精度越高。

一、加工精度的調(diào)整方法

1、減小數(shù)控鉆床誤差

（1）提高主軸部件的制造精度

應(yīng)提高軸承的回轉(zhuǎn)精度：

①選用高精度的滾動(dòng)軸承；

②采用高精度的多油鍥動(dòng)壓軸承；

③采用高精度的靜壓軸承。

應(yīng)提高與軸承相配件的精度：

①提高箱體支撐孔、主軸軸頸的加工精度；

②提高與軸承相配合表面的加工精度；

③測(cè)量及調(diào)節(jié)相應(yīng)件的徑向跳動(dòng)范圍，使誤差補(bǔ)償或相抵消。

（2）對(duì)滾動(dòng)軸承適當(dāng)預(yù)緊

①可消除間隙；

②增加軸承剛度；

③均化滾動(dòng)體誤差。

（3）使主軸回轉(zhuǎn)精度不反映到工件上。

二、對(duì)工藝系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整

1、試切法調(diào)整

通過試切—測(cè)量尺寸—調(diào)整刀具的吃刀量—走刀切削—再試切，如此反復(fù)直至達(dá)到所需尺寸。此法生產(chǎn)效率低，主要用于單件小批生產(chǎn)。

2、調(diào)整法

通過預(yù)先調(diào)整好數(shù)控鉆床、夾具、工件和刀具的相對(duì)位置獲得所需尺寸。此法生產(chǎn)率高，主要用于大批大量生產(chǎn)。

3、減小刀具磨損

在刀具尺寸磨損達(dá)到急劇磨損階段前就必須重新磨刀。

4、減少傳動(dòng)鏈傳動(dòng)誤差

（1）傳動(dòng)件數(shù)少，傳動(dòng)鏈短，傳動(dòng)精度高；

（2）采用降速傳動(dòng)，是保證傳動(dòng)精度的重要原則，且越接近末端的傳動(dòng)副，其傳動(dòng)比應(yīng)越小；

（3）末端件精度應(yīng)高于其他傳動(dòng)件。

5、減小工藝系統(tǒng)的受力變形

（1）提高系統(tǒng)的剛度，特別是提高工藝系統(tǒng)中薄弱環(huán)節(jié)的剛度，合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

①盡量減少連接面的數(shù)目；

②防止有局部低剛度環(huán)節(jié)出現(xiàn)；

③應(yīng)合理選擇基礎(chǔ)件、支撐件的結(jié)構(gòu)和截面形狀。